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民用建筑工程中钢结构维修制作与安装手工电弧焊焊接工程

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民用建筑工程中钢结构维修制作与安装手工电弧焊焊接工程

发布日期:2019-04-02 作者: 点击:

焊接衔接
(一)焊接办法
钢布局罕用的焊接办法是电弧焊,包含手工电弧焊、主动或半主动电弧焊和气体掩护焊等。
手工电弧焊是钢布局中罕用的焊接办法,其装备简略,操纵机动便利。但休息前提差,临盆效率比主动或半主动焊低,焊缝品质的变异性大,在必定水平上取决于焊工的技巧水平。
主动焊的焊缝品质稳固,焊缝外部缺点较少,塑性好,打击韧性好,适合于焊接较长的直接焊缝。半主动焊因人工操纵,实用于焊曲线或随意率性外形的焊缝。主动和半主动焊应采纳与主体金属相适应的焊丝和焊剂,焊丝应相符国度标准的划定,焊剂应依据焊接工艺请求肯定。
气体掩护焊是用惰性气体(或CO2)气体作为电弧的掩护介质,使融化金属与氛围隔断,以坚持焊接进程稳固。气体掩护焊电弧加热会合,焊接速度快,熔深大,故焊缝强度比手工焊的高。且塑性和抗腐化性好,适合于厚钢板的焊接。
(二)、焊缝情势
焊缝衔接情势依据被衔接构件间的互相地位可分为对接、搭接、T形衔接和角接等四种情势。这些衔接所用的焊缝有对接焊缝和角焊缝两种根本情势。在详细应历时,应依据衔接的受力环境,联合制造、装置和焊接前提停止抉择。
(三)焊缝结构
1、对接焊缝
对接焊缝传力直接、平顺、没有明显的应力会合征象,因此受力机能优越,对付蒙受静、动荷载的构件衔接都实用。但因为对接焊缝的品质请求较高,焊件之间施焊间隙请求较严,一样平常多用于工场制造的衔接中。
2、角焊缝
角焊缝的情势:角焊缝按其长度偏向和外力感化偏向的分歧,可分为平行于力感化偏向的侧面角焊缝、垂直于力感化偏向的侧面角焊缝与力感化偏向斜交的斜向角焊缝和围焊缝。
角焊缝截面情势又分为通俗式、平坡式和深熔式。图中hf称为角焊缝的焊脚尺寸。通俗式截面焊脚边比例为1:1,近似于等腰直角三角形,其传力线弯折较激烈,故应力会合重大。对直接蒙受能源荷载的布局,为使传力平顺,侧面角焊缝宜采纳两焊角边尺寸比例1:1.5的平坡式(长边顺内力偏向),侧面角焊缝宜采纳比例为1:1的深熔式。
范围
  本工艺标准适用于一般工业与民用建筑工程中钢结构维修制作与安装手工电弧焊焊接工程。

重庆钢结构维修

 施工准备

  2.1材料及主要机具

  2.1.1电焊条:其型号按设计要求选用,必须有质量证明书。按要求施焊前经过烘焙。严禁使用药皮脱落、焊芯生锈的焊条。设计无规定时,焊接Q235钢时宜选用E43系列碳钢结构维修焊条;焊接16Mn钢时宜选用E50系列低合金结构钢焊条;焊接重要结构时宜采用低氢型焊条(碱性焊条)。按说明书的要求烘焙后,放入保温桶内,随用随取。酸性焊条与碱性焊条不准混杂使用。

  2.1.2引弧板:用坡口连接时需用弧板,弧板材质和坡口型式应与焊件相同。

  2.1.3主要机具:电焊机(交、直流)、焊把线、焊钳、面罩、小锤、焊条烘箱、焊条保温桶、钢丝刷、石棉条、测温计等。

  2.2作业条件

  2.2.1熟悉图纸,做焊接工艺技术交底。

  2.2.2施焊前应检查焊工合格证有效期限,应证明焊工所能承担的焊接工作。

  2.2.3现场供电应符合焊接用电要求。

  2.2.4环境温度低于0℃,对预热,后热温度应根据工艺试验确定。

  3、操作工艺

  3.1工艺流程:

  作业准备→电弧焊接(平焊、立焊、横焊、仰焊)→焊缝检查

  3.2钢结构维修电弧焊接:

  3.2.1平焊

  3.2.1.1选择合格的焊接工艺,焊条直径,焊接电流,焊接速度,焊接电弧长度等,通过焊接工艺试验验证。

  3.2.1.2清理焊口:焊前检查坡口、组装间隙是否符合要求,定位焊是否牢固,焊缝周围不得有油污、锈物。

  3.2.1.3烘焙焊条应符合规定的温度与时间,从烘箱中取出的焊条,放在焊条保温桶内,随用随取。

  3.2.1.4焊接电流:根据焊件厚度、焊接层次、焊条型号、直径、焊工熟练程度等因素,选择适宜的焊接电流。

  3.2.1.5引弧:角焊缝起落弧点应在焊缝端部,宜大于10mm,不应随便打弧,打火引弧后应立即将焊条从焊缝区拉开,使焊条与构件间保持2~4mm间隙产生电弧。对接焊缝及时接和角接组合焊缝,在焊缝两端设引弧板和引出板,必须在引弧板上引弧后再焊到焊缝区,中途接头则应在焊缝接头前方15~20mm处打火引弧,将焊件预热后再将焊条退回到焊缝起始处,把熔池填满到要求的厚度后,方可向前施焊。

  3.2.1.6焊接速度:要求等速焊接,保证焊缝厚度、宽度均匀一致,从面罩内看熔池中铁水与熔渣保持等距离(2~3mm)为宜。

  3.2.1.7焊接电弧长度:根据焊条型号不同而确定,一般要求电弧长度稳定不变,酸性焊条一般为3~4mm,碱性焊条一般为2~3mm为宜。

  3.2.1.8焊接角度:根据两焊件的厚度确定,焊接角度有两个方面,一是焊条与焊接前进方向的夹角为60~75°;二是焊条与焊接左右夹角有两种情况,当焊件厚度相等时,焊条与焊件夹角均为45°;当焊件厚度不等时,焊条与较厚焊件一侧夹角应大于焊条与较薄焊件一侧夹角。

  3.2.1.9收弧:每条焊缝焊到末尾,应将弧坑填满后,往焊接方向相反的方向带弧,使弧坑甩在焊道里边,以防弧坑咬肉。焊接完毕,应采用气割切除弧板,并修磨平整,不许用锤击落。

  3.2.1.10清渣:整条焊缝焊完后清除熔渣,经焊工自检(包括外观及焊缝尺寸等)确无问题后,方可转移地点继续焊接。

  3.2.2立焊:基本操作工艺过程与平焊相同,但应注意下述问题:

  3.2.2.1在相同条件下,焊接电源比平焊电流小10%~15%。

  3.2.2.2采用短弧焊接,弧长一般为2~3mm。

  3.2.2.3焊条角度根据焊件厚度确定。两焊件厚度相等,焊条与焊条左右方向夹角均为45°;两焊件厚度不等时,焊条与较厚焊件一侧的夹角应大于较薄一侧的夹角。焊条应与垂直面形成60°~80°角,使角弧略向上,吹向熔池中心。

  3.2.2.4收弧:当焊到末尾,采用排弧法将弧坑填满,把电弧移至熔池中央停弧。严禁使弧坑甩在一边。为了防止咬肉,应压低电弧变换焊条角度,使焊条与焊件垂直或由弧稍向下吹。

  3.2.3横焊:基本与平焊相同,焊接电流比同条件平焊的电流小10%~15%,电弧长2~4mm.焊条的角度,横焊时焊条应向下倾斜,其角度为70°~80°,防止铁水下坠。根据两焊件的厚度不同,可适当调整焊条角度,焊条与焊接前进方向为70°~90°。

  3.2.4仰焊:基本与立焊、横焊相同,其焊条与焊件的夹角和焊件厚度有关,焊条与焊接方向成70°~80°角,宜用小电流、短弧焊接。

  3.3冬期低温焊接:

  3.3.1在环境温度低于0℃条件下进行电弧焊时,除遵守常温焊接的有关规定外,应调整焊接工艺参数,使焊缝和热影响区缓慢冷却。风力超过4级,应采取挡风措施;焊后未冷却的接头,应避免碰到冰雪。

  3.3.2钢结构维修为防止焊接裂纹,应预热、预热以控制层间温度。当工作地点温度在0℃以下时,应进行工艺试验,以确定适当的预热,后热温度。

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