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钢结构维修不同材质焊接件试验及分析

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钢结构维修不同材质焊接件试验及分析

发布日期:2019-04-02 作者: 点击:

对喷枪无法喷射的部位要采取手工或动力工具除锈。
  
  质量控制
  
  喷砂完成后首先应对喷砂除锈部位进行全面检查,其次要对基体钢材表面进行清洁度和粗糙度检查。重点应检查不易喷射的部位,手工或动力工具除锈部位可适当降低要求。对基体钢材表面进行清洁度和粗糙度检查时,一是严禁用手触摸;二是应在良好的散射日光下或照度相当的人工照明条件下进行,以免漏检。
  相同焊接工艺条件下钢结构维修不同材质焊接件的残余应力分析
摘  要:通过试验测试了钢结构维修相同焊接工艺条件下不同材质焊接件的残余应力,并对试验结果进行了分析,得出了对相同焊接工艺条件下钢结构维修不同材质焊接件技术工艺实践有指导意义的结论。

    在钢结构维修构件中,残余应力是使工件产生变形和开裂等缺陷的重要原因,加工后残余应力将影响到腐蚀、开裂、疲劳强度等力学性能。由于人们只注重现代丁艺方法及新材料的开发研制,而往往忽视残余应力在钢结构维修构件加丁过程中的影响。实际上在构件的使用过程中,破坏事故除了与材料本身的结构和强度有关外,往往与残余应力的影响有着密切的关系。因此对材料焊接加T过程中残余应力的产生过程、分布情况进行研究是十分迫切和必要的。

本文对相同焊接工艺条件下钢结构维修不同材质焊接件的残余应力进行了试验及分析。
1试验方法及条件
    采用钻盲孔法测量焊接残余应力,并做标定试验以确定有关系数。试验材料为结构钢Q235 B和Q345一B。试验条件:材料为钢板,尺寸为20(16)mm×2()0 mm×6()(]mm。接头形式为对接,按焊接规范模拟生产现场的丁艺。采用手工电弧焊,焊条为J502NiCu,电流为220(1±10%)A,电压为26(1±7%)V,焊速为2.5~2.9 mm/s。两种被焊材料的焊接方向均为从左端向右端不问断焊接。
  喷砂除锈后,金属结构表面清洁度应达到Sa21/2,应对照《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》中提供的照片进行比较,比较时至少每2m2有一个比较点。
  
  喷砂除锈后,金属结构表面粗糙度应达到Ry60~100μm,应按照技术要求,取相应粗糙度样板,用至少7倍放大镜放大后比较,比较时至少每2m2有一个比较点。用表面粗糙度仪直接测定时,每2m2表面至少要有一个评定点,取评定长度为40mm,在此长度范围内测5点,取其算术平均值为此评定点的表面粗糙度值。

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